Berita Produk

Pada artikel sebelumnya, kami telah menyebutkan masalah-masalah seperti terlepasnya tutup katup pompa batang pengisap, kegagalan pompa, dan kebocoran katup. Dikombinasikan dengan pengalaman kerja teknisi kami selama bertahun-tahun, kami memberikan saran-saran khusus. Mari kita lihat!

Persyaratan aplikasi pompa batang pengisap: Dalam proses kerja pompa batang pengisap, untuk memastikan kapasitas produksi ladang minyak jangka panjang, Anda dapat merujuk pada konten berikut: (1) Kekuatan material katup hisap dan pendorong pompa batang pengisap harus memenuhi persyaratan penggunaan aktual, terutama struktur laras pompa yang menahan tekanan paling besar, yang harus memiliki kekuatan, kekerasan, dan penyegelan yang cukup pada saat yang sama, dan bentuk keseluruhannya tidak akan berubah bentuk saat mengalami tekanan tinggi. (2) pompa batang pengisap perlu bekerja di bawah tanah untuk waktu yang lama, dan dalam lingkungan kerja yang sangat tertutup ini, peralatan itu sendiri harus memiliki stabilitas dan keandalan yang sangat tinggi, dan harus memiliki masa pakai yang lama. (3) berbagai katup dan pendorong perlu memenuhi persyaratan proses yang sesuai dalam hal kualitas dan kekuatan material, dan memiliki ketahanan korosi yang tinggi, dan memperhatikan dampak proses kerja pompa batang pengisap pada katup dan pendorong. (4) memperhatikan prosedur perawatan harian, dan menyelesaikan berbagai masalah yang dihadapi oleh pompa batang pengisap secara preventif. Di bawah ini, kami akan melakukan analisis khusus terhadap beberapa masalah umum, dengan harapan dapat membantu teman-teman yang mengalami masalah tersebut. Mari kita lanjutkan membaca!

Produksi minyak berlapis: Latar Belakang. Mengingat situasi saat ini bahwa produksi sambungan sumur minyak tidak dapat memenuhi kebutuhan produksi karena adanya kontradiksi yang menonjol antara beberapa lapisan dan lapisan, metode lapisan-terjebak umumnya diadopsi untuk produksi. Struktur utama rangkaian pipa lapisan-terjebak adalah sebagai berikut: Lapisan kontrol-lapisan produksi. Lapisan produksi-lapisan kontrol. Lapisan produksi-lapisan kontrol-lapisan produksi. Melalui penerapan berbagai rangkaian pipa berlapis, masalah interferensi antarlapisan dapat diatasi secara efektif, tetapi kapasitas produksi setiap lapisan sumur minyak terbatas. Saat ini, ada kebutuhan mendesak untuk teknologi produksi bersama berlapis yang dapat secara efektif memobilisasi setiap lapisan minyak yang berkontribusi dan menghindari interferensi antarlapisan, memanfaatkan sepenuhnya kapasitas produksi sumur minyak, meningkatkan produksi sumur minyak, dan meningkatkan waktu pengembangan.

Standar Teknis Pompa Batang Pengisap: 1. Bahan dan proses bagian pompa batang pengisap: Pompa barel: Metode pengerasan laras pompa batang pengisap: pelapisan krom, karburisasi. Bahan dasar laras pompa berlapis krom: 1045, 1026, 4140, baja krom 4/6, C44300. Bahan dasar laras pompa karburasi: baja 1020. Panjang maksimum laras pompa: 35 kaki. Kekerasan pelapisan krom: HV100900~1160. Kekerasan karburisasi: kekerasan minimum 690 Knoop pada 0,005 inci dari permukaan tepi tunggal, kekerasan minimum 466 Knoop pada 0,010 inci dari permukaan tepi tunggal. Plunger Untuk Sumur Minyak: Metode pengerasan plunger: pengelasan semprot serbuk paduan, pelapisan krom. Kekerasan lapisan las semprot: ≥HV200595. Kekerasan pelapisan krom: HV100832~1160. Berbagai panjang pendorong dapat diproduksi sesuai kebutuhan pengguna, dengan panjang maksimum 41 kaki. Bagian: Pompa laras utuh berstandar API, pompa batang, aksesori pompa laras bergerak; penutup katup berlapis paduan monel; penutup katup berlapis karet, Bahan bagian meliputi: baja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat, paduan nikel-tembaga, kuningan Pasangan katup: Bahan pasangan katup meliputi: baja tahan karat; paduan kobalt-kromium-tungsten; karbida tungsten; karbida titanium; nikel karbida.

1. Deskripsi masalah: Ketika sumur pemompaan tidak normal selama proses produksi, perlu dilakukan pemeriksaan pemeliharaan pompa sumur minyak sumur dalam. Karena kerak, piston beberapa sumur minyak yang beroperasi tersangkut di laras pompa pompa sumur minyak sumur dalam, yang membuatnya sulit diangkat selama operasi perbaikan sumur. Pada saat ini, perlu untuk membalikkan pipa batang. Batang pembalik dibalik oleh 2-3 operator menggunakan tang pipa di kepala sumur. Operasi ini sangat berbahaya dan telah terjadi banyak cedera di masa lalu. Melalui pengamatan dan penelitian di tempat, pembalik batang pengisap dibuat.

Pompa batang bawah permukaan API, batang poles, dan kopling merupakan komponen peralatan pemompaan batang, yang menyalurkan daya unit pemompaan ke pompa bawah lubang. Kolom pompa batang bawah permukaan API terdiri dari puluhan atau ratusan pompa batang bawah permukaan API yang dihubungkan dengan kopling. Selama proses produksi minyak, kolom pompa batang bawah permukaan API mengalami beban siklik asimetris, dan media kerjanya adalah fluida sumur (minyak mentah dan air mineral), dan fluida sumur dari banyak sumur pompa mengandung media korosif. Oleh karena itu, bentuk kegagalan utama pompa batang API adalah fraktur lelah atau fraktur lelah korosi. Kecelakaan kerusakan pompa batang bawah permukaan API akan berdampak serius pada produksi minyak mentah, meningkatkan biaya perbaikan sumur, dan meningkatkan biaya minyak mentah.

Hari ini, kami akan mengajak Anda untuk mempelajari lebih lanjut tentang komposisi struktural, jenis kopling, dan proses produksi presisi di balik pompa batang pengisap berstandar API. Bagaimana pompa batang pengisap berstandar API berkualitas tinggi diproduksi? Mari kita bahas bersama! Mari kita lihat sekilas struktur dan klasifikasi tingkatan pompa batang pengisap standar API: Pompa batang penghisap berstandar API dihubungkan dengan kopling untuk membentuk kolom pompa batang penghisap berstandar API yang lengkap. Bagian atas dihubungkan ke unit pemompaan melalui batang kosong, dan bagian bawah dihubungkan ke pendorong pompa pemompaan, yang secara akurat mentransmisikan gerakan bolak-balik unit pemompaan tanah ke badan pompa bawah tanah.

Dalam operasi ladang minyak yang sebenarnya, pompa batang pengisap, sebagai komponen transmisi produksi minyak pompa batang, sering kali menanggung beban mekanis frekuensi tinggi dan bergantian. Selama perawatan dan perbaikan, kami sering menghadapi berbagai jenis masalah kegagalan pompa batang pengisap. Dengan menggabungkan data lapangan dan kasus sebelumnya, berikut adalah beberapa mode kegagalan umum dan kemungkinan penyebabnya untuk referensi oleh rekan sejawat.

​Ketika saya membongkar pompa bawah permukaan dengan pendorong panjang yang telah digunakan selama hampir setahun dengan pelanggan di lokasi, hal pertama yang saya perhatikan adalah keausan pada permukaan kontak antara pendorong dan tabung pompa hampir tidak terlihat. Perkataan pelanggan saat itu sangat mengesankan saya: "Saya tidak menyangka kondisi sumur ini dapat bertahan begitu lama." Pompa ini adalah pompa pengendali pasir pendorong panjang ke-25 ke-106 yang kami rekomendasikan. Sumur minyak mereka adalah bagian sumur yang khas dengan kandungan pasir tinggi dan korosifitas cairan yang kuat. Banyak pelanggan bertanya kepada kami, apa arti model ke-25 ke-106? Kami terbiasa menjelaskan bahwa 25 adalah diameter tabung pompa, 106 mewakili panjang, dan th adalah versi dengan struktur yang disempurnakan. Dalam aplikasi praktis, ini bukan hanya nomor parameter, tetapi juga mewakili jenis struktur tipe pompa yang dioptimalkan untuk masalah "keausan tinggi, pasir tinggi, dan mudah macet".