Apa standar teknis untuk pompa batang pengisap?

Standar Teknis Pompa Batang Pengisap:

1. Bahan dan proses bagian pompa batang pengisap:

Pompa barel:

Metode pengerasan laras pompa batang pengisap: pelapisan krom, karburisasi.

Bahan dasar laras pompa berlapis krom: 1045, 1026, 4140, baja krom 4/6, C44300.

Bahan dasar laras pompa karburasi: baja 1020.

Panjang maksimum laras pompa: 35 kaki.

Kekerasan pelapisan krom: HV100900~1160.

Kekerasan karburisasi: kekerasan minimum 690 Knoop pada 0,005 inci dari permukaan tepi tunggal, kekerasan minimum 466 Knoop pada 0,010 inci dari permukaan tepi tunggal.

Plunger Untuk Sumur Minyak:

Metode pengerasan plunger: pengelasan semprot serbuk paduan, pelapisan krom.

Kekerasan lapisan las semprot: ≥HV200595.

Kekerasan pelapisan krom: HV100832~1160.

Berbagai panjang pendorong dapat diproduksi sesuai kebutuhan pengguna, dengan panjang maksimum 41 kaki.

Bagian: Pompa laras utuh berstandar API, pompa batang, aksesori pompa laras bergerak; penutup katup berlapis paduan monel; penutup katup berlapis karet,

Bahan bagian meliputi: baja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat, paduan nikel-tembaga, kuningan

Pasangan katup:

Bahan pasangan katup meliputi: baja tahan karat; paduan kobalt-kromium-tungsten; karbida tungsten; karbida titanium; nikel karbida.

2. Kode pompa batang pengisap:

Misalnya:

25-175TH7.2-1.2-2-2.

25-150RHAM7.2-1.2-2-2.

Dua digit pertama (25): ukuran tabung;

Tiga digit terakhir (175): diameter pompa dasar;

Tipe Pompa Batang Penghisap:

Huruf T: kode pompa tabung;

Huruf R: kode pompa batang;

Tipe Pompa Barel:

Huruf H: pompa pendorong logam dengan laras pompa berdinding tebal;

Huruf W: pompa pendorong logam dengan laras pompa berdinding tipis;

Huruf S: pompa pendorong lunak bersegel, tabung pompa berdinding tipis;

Huruf P: pompa pendorong lunak bersegel, laras pompa berdinding tebal;

Posisi perakitan pendukung:

Huruf A: atas;

Huruf B: bawah;

Huruf T: bagian bawah, tipe laras yang dapat digerakkan;

Jenis perakitan dukungan:

Huruf C: jenis cangkir kulit;

Huruf M: tipe mekanis;

Angka setelah huruf adalah: panjang tabung pompa, panjang pendorong, panjang puting ekstensi atas, panjang puting ekstensi bawah.

Catatan: Katup tetap dari pompa tubular yang umum digunakan di Cina terhubung ke tabung pompa. Tidak ada kode pendukung dalam kode tersebut, dan puting umumnya tidak diperlukan.

3. Diameter luar dan kode pipa oli pompa batang pengisap:

Konstanta pompa = keluaran harian teoritis saat langkahnya 1 meter dan jumlah langkah per menitnya 1.

Output harian teoritis pompa = konstanta pompa * langkah * jumlah langkah.

4. Diameter luar maksimum pompa batang pengisap:

Pompa tabung mengacu pada diameter kopling barel pompa, dan pompa batang mengacu pada diameter terbesar dalam rakitan barel pompa (umumnya poros inti cangkir kulit pendukung)

Parameter Dasar Pompa Batang Pengisap Pendahuluan:

1. Ada dua cara untuk mengeraskan laras pompa pompa batang pengisap:pelapisan krom dan karburisasi.

Kekerasan pelapisan krom adalah HV100900-1160, dan ketebalan minimum lapisan adalah 0,076 mm; baja 45 digunakan, dan panjang maksimum 10,5 meter; kekerasan tinggi, ketahanan aus, lapisan padat, ketahanan korosi, dan masa pakai yang lama adalah metode pengerasan laras pompa yang umum digunakan di dalam dan luar negeri.

Kekerasan karburisasi: kekerasan minimum adalah 690 Knoop pada 0,005 inci dari permukaan tepi tunggal, dan kekerasan minimum adalah 466 Knoop pada 0,010 inci dari permukaan tepi tunggal. Matriks barel pompa terbuat dari baja 1020, dengan panjang maksimum 24 kaki; barel pompa karburisasi memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi, ketahanan lelah yang tinggi, dan keunggulan lainnya, dan cocok untuk produksi minyak dalam kondisi sumur khusus seperti sumur dengan kandungan pasir tinggi, sumur minyak berat, sumur dalam, sumur perpindahan besar, sumur miring, dan sumur horizontal.

Ketebalan dinding tabung pompa mencakup tabung pompa standar, dan tabung pompa ukuran khusus juga dapat disesuaikan menurut kebutuhan pengguna. Lubang bagian dalam tabung pompa tidak diperkeras (tidak diberi perlakuan).

Spesifikasi tersebut menetapkan metode perawatan laras pompa: pelapisan krom, karburasi, karbonitridasi, pelapisan senyawa nikel-karbon, nitridasi, pendinginan induksi; bahan laras pompa: baja karbon, baja krom, baja paduan rendah, kuningan, paduan Monel.

2. Plunger untuk metode pengerasan sumur minyak:

Permukaan luar plunger untuk sumur minyak disemprot dengan bubuk paduan Ni60; panjang plunger konvensional adalah 4 kaki, dan panjangplunger untuk sumur minyakdapat diproduksi sesuai dengan kondisi sumur minyak. Panjang maksimumplunger untuk sumur minyakdiproduksi adalah 41 kaki. Plunger untuk Sumur Minyak memiliki dua jenis: dengan alur pencegah pasir dan tanpa alur pencegah pasir (plunger batang kosong). Spesifikasi API SPEC 11AX adalah tanpa alur pencegah pasir. Aplikasi domestik plunger dengan alur pencegah pasir lebih banyak, dan pengguna asing menggunakan plunger tanpa alur pencegah pasir.

Ada dua jenis las semprot standar APIplunger untuk sumur minyakkekerasan: ≥HV200484, ≥HV200595; ketebalan minimum lapisan las semprot ≥0,203mm. Kekerasan plunger berlapis krom: HV100832-1160, ketebalan lapisan minimum: 0,152mm, pelapisan krom ganda 0,305mm. Perhitungan panjang plunger: Panjang plunger ulir internal = kaki penuh X304,8mm, 3 kaki = 914,4mm, 4 kaki = 1219,2mm, 5 kaki = 1524mm. Panjang plunger ulir eksternal = kaki penuh X304,8mm + 76,2 + panjang total ulir di kedua ujung (panjang ulir + panjang undercut).

3. Sepasang katup pompa batang pengisap:

Pasangan katup pompa batang pengisap meliputi baja tahan karat (pasangan katup konvensional, ketahanan korosi umum, berat jenis 8g/cm3), paduan keras (karbida tungsten - tungsten dengan kobalt sebagai pengikat, karbida nikel - tungsten dengan nikel sebagai pengikat, karbida titanium - tungsten dan karbida titanium dengan kobalt sebagai pengikat, ketahanan korosi yang baik, berat jenis sekitar 14,5g/cm3)), keramik (ketahanan korosi terbaik, tidak cocok untuk sumur dalam), Stellite (ketahanan korosi yang baik, kekerasan rendah) dan bahan lainnya. Perusahaan kami dapat mengonfigurasi sesuai dengan kebutuhan (kondisi sumur minyak).

Baja tahan karat: Peraturan (API) kekerasan bola katup pompa batang pengisap HRC58-65, kekerasan dudukan katup pompa batang pengisap HRC52-56.

Paduan keras: Umumnya bola katup pompa batang pengisap terbuat dari titanium karbida, kekerasan HRA89-90.5; Dudukan katup pompa batang pengisap terbuat dari tungsten karbida, kekerasan HRA88-89.5.

Kesalahan kebulatan maksimum bola katup pompa batang pengisap adalah 0,0001 inci, kekasaran permukaan maksimum adalah 5Ra, toleransi diameter bola katup dengan diameter kurang dari 2 inci adalah ±0,001 inci, dan toleransi diameter bola katup pompa batang pengisap dengan diameter lebih besar dari atau sama dengan 2 inci adalah ±0,002 inci.

4. Jarak bebas pendorong laras pompa batang pengisap memiliki 5 tingkat:

Jarak bebas level 1: 0,0010-0,0035 inci;

Jarak bebas level 2: 0,0020-0,0045 inci;

Jarak bebas level 3: 0,0030-0,0055 inci;

Jarak bebas level 4: 0,0040-0,0065 inci;

Jarak bebas level 5: 0,0050-0,0075 inci.

API SPEC 11AX tidak menentukan jarak bebas pompa batang pengisap, yang ditentukan oleh pengguna sesuai dengan kondisi kerja sumur minyak, sehingga pengguna asing sering kali memiliki persyaratan jarak bebas ukuran yang berbeda (tidak konvensional). Menurut teori OIL WELL Company di Amerika Serikat: plunger dan laras pompa adalah segel jarak bebas bolak-balik non-kontak, meskipun sejumlah kebocoran akan terjadi, ia dapat berperan dalam pelumasan dan pendinginan; dalam kebanyakan kasus, kebocoran 2-5% akan mencapai efek pelumasan yang lebih baik. Melalui uji gesekan plunger dan laras pompa yang dilakukan oleh Universitas Tianjin di Cina, diketahui bahwa jumlah keausan gesekan kering lebih dari 3 kali lipat dari gesekan basah. Kebocoran dapat memperpanjang umur keausan pasangan gesekan laras pompa plunger.

5. Komponen utama pemeriksaan pompa batang pengisap:

6. Ukuran lubang:

Panjangnya tidak kurang dari 4 kaki, ukuran diameter luar dasar adalah plunger No. 1 (ukuran pompa dasar pompa sumur minyak -0,0010 inci), dan toleransinya adalah -0,0002 inci.

7. Uji kebocoran:

Spesifikasi API tidak mensyaratkan kebocoran; GB/T18607 merekomendasikan uji kebocoran sebagai uji yang direkomendasikan, dan menunjukkan bahwa kebocoran tidak dapat digunakan sebagai dasar akhir untuk menentukan jarak bebas yang pas. Tekanan uji tidak kurang dari 10MPa, mediumnya adalah solar ringan No. 0 atau -10, bagian segel pendorong adalah 1200mm, dan viskositas kinematik solar ringan pada suhu 20℃ adalah 3-8mm2/s.

Uji penyegelan rakitan pompa: Pada tekanan uji tidak kurang dari tekanan yang ditentukan, pertahankan tekanan selama 3 menit, dan penurunan tekanan tidak melebihi 0,5MPa.

a. Laras pompa batang pengisap umumnya terbuat dari baja karbon biasa. Kedalaman lubang bor yang diberikan dalam tabel dirancang dan dihitung berdasarkan kekuatan baja karbon biasa.

b. Dengan meningkatkan ketebalan dinding tabung pompa, meningkatkan ukuran ulir, menggunakan baja paduan, mengadopsi struktur pompa yang ditangguhkan, dan meningkatkan kekuatan rakitan pendorong, tujuan peningkatan kekuatan tabung pompa dan rakitan pendorong tercapai, sehingga kedalaman lubang bor pompa batang pengisap meningkat; dengan mengambil tindakan yang sesuai, kedalaman lubang bor dapat ditingkatkan hingga 500-1500 meter berdasarkan data dalam tabel.

c. Faktor lain yang mempengaruhi kedalaman sumur pompa batang pengisap: kekuatan batang pengisap dan kombinasinya, beban maksimum unit pompa, dll.