Berita

Standar Teknis Pompa Batang Pengisap: 1. Bahan dan proses bagian pompa batang pengisap: Pompa barel: Metode pengerasan laras pompa batang pengisap: pelapisan krom, karburisasi. Bahan dasar laras pompa berlapis krom: 1045, 1026, 4140, baja krom 4/6, C44300. Bahan dasar laras pompa karburasi: baja 1020. Panjang maksimum laras pompa: 35 kaki. Kekerasan pelapisan krom: HV100900~1160. Kekerasan karburisasi: kekerasan minimum 690 Knoop pada 0,005 inci dari permukaan tepi tunggal, kekerasan minimum 466 Knoop pada 0,010 inci dari permukaan tepi tunggal. Plunger Untuk Sumur Minyak: Metode pengerasan plunger: pengelasan semprot serbuk paduan, pelapisan krom. Kekerasan lapisan las semprot: ≥HV200595. Kekerasan pelapisan krom: HV100832~1160. Berbagai panjang pendorong dapat diproduksi sesuai kebutuhan pengguna, dengan panjang maksimum 41 kaki. Bagian: Pompa laras utuh berstandar API, pompa batang, aksesori pompa laras bergerak; penutup katup berlapis paduan monel; penutup katup berlapis karet, Bahan bagian meliputi: baja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat, paduan nikel-tembaga, kuningan Pasangan katup: Bahan pasangan katup meliputi: baja tahan karat; paduan kobalt-kromium-tungsten; karbida tungsten; karbida titanium; nikel karbida.

Hari ini, kami akan mengajak Anda untuk mempelajari lebih lanjut tentang komposisi struktural, jenis kopling, dan proses produksi presisi di balik pompa batang pengisap berstandar API. Bagaimana pompa batang pengisap berstandar API berkualitas tinggi diproduksi? Mari kita bahas bersama! Mari kita lihat sekilas struktur dan klasifikasi tingkatan pompa batang pengisap standar API: Pompa batang penghisap berstandar API dihubungkan dengan kopling untuk membentuk kolom pompa batang penghisap berstandar API yang lengkap. Bagian atas dihubungkan ke unit pemompaan melalui batang kosong, dan bagian bawah dihubungkan ke pendorong pompa pemompaan, yang secara akurat mentransmisikan gerakan bolak-balik unit pemompaan tanah ke badan pompa bawah tanah.

Dalam operasi ladang minyak yang sebenarnya, pompa batang pengisap, sebagai komponen transmisi produksi minyak pompa batang, sering kali menanggung beban mekanis frekuensi tinggi dan bergantian. Selama perawatan dan perbaikan, kami sering menghadapi berbagai jenis masalah kegagalan pompa batang pengisap. Dengan menggabungkan data lapangan dan kasus sebelumnya, berikut adalah beberapa mode kegagalan umum dan kemungkinan penyebabnya untuk referensi oleh rekan sejawat.

Di India bagian barat dan selatan, banyak ladang minyak yang masih dalam tahap tengah dan akhir telah menghadapi masalah seperti ini: Kurang dari setengah tahun setelah pompa batang pengisap diganti, suara-suara abnormal mulai muncul di sumur, baik batang yang patah atau keausan eksentrik. Dalam kasus yang serius, sumur langsung dihentikan untuk diperbaiki, membuang banyak tenaga kerja dan sumber daya material. Sebenarnya, akar penyebab masalahnya tidaklah rumit - kondisi sumur berubah, tetapi pompa batang pengisap yang digunakan tidak dapat mengimbanginya. Menghadapi situasi ini, semakin banyak pelanggan India mulai mencoba menggunakan pompa batang pengisap API China, bukan karena kami mengatakannya dengan baik, tetapi karena pompa batang pengisap ini memang tahan lama dan awet di lokasi.

Kita semua tahu bahwa meskipun pompa batang pengisap pengangkat buatan hanya merupakan bagian dari peralatan bawah tanah, ionnya memiliki dampak yang sangat besar pada masa pakai dan kapasitas produksi sumur. Terutama setelah sumur minyak serpih di Amerika Serikat memasuki tahap tengah dan akhir, kondisi sumur menjadi semakin rumit, dan produksinya secara bertahap menurun. Kualitas dan kinerja pompa batang pengisap pengangkat buatan secara langsung terkait dengan apakah produksi dapat distabilkan dan penghentian serta pemeliharaan dapat dikurangi.

Produksi minyak pompa batang pengisap adalah metode produksi minyak yang paling banyak digunakan saat ini. Produksi minyak pompa batang pengisap Tiongkok mencakup sekitar 90% dari total jumlah sumur produksi minyak pengangkatan buatan. Peralatan pompa batang pengisap sederhana, dengan investasi rendah, manajemen yang mudah, dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Dapat digunakan dari sumur dangkal 200 hingga 300 meter hingga sumur dalam 3.000 meter, dan produksi minyak berkisar dari beberapa ton per hari hingga 100 hingga 200 ton per hari. Dalam hal manufaktur peralatan, dari unit pemompaan tanah, batang pengisap bawah lubang hingga pompa pengisap, produk Tiongkok telah lama diserialkan dan menjadi set lengkap, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi ladang minyak. Kerugian dari pompa pengisap adalah bahwa perpindahannya tidak cukup besar, dan tidak dapat memenuhi persyaratan untuk sumur minyak dengan output harian lebih dari 200 ton.

Ada banyak faktor yang mempengaruhi efisiensi pompa, tetapi dari tiga hubungan dasar pompa batang pengisap sumur dalam (piston melepaskan volume, minyak mentah memasuki pompa dan dibuang dari pompa), semuanya dapat diringkas menjadi tiga aspek berikut.

Definisi pompa batang pengisap: Pompa batang penghisap merupakan perangkat bawah sumur umum yang digerakkan oleh unit pompa untuk memompa minyak mentah dari sumur ke tanah. Pompa batang penghisap biasa terutama terdiri dari empat bagian: tabung pompa, katup hisap, piston, dan katup pembuangan. Berdasarkan cara pemasangan pompa batang penghisap di bawah tanah, pompa ini dapat dibagi menjadi pompa tabung dan pompa batang.

Dalam proses ekstraksi minyak mentah, kebocoran laras pompa batang pengisap merupakan masalah umum, yang tidak hanya menyebabkan penundaan dan pemborosan energi, tetapi juga dapat menyebabkan masalah seperti palu cairan dan getaran, serta mempercepat kerusakan komponen seperti pendorong dan kelompok katup. Mencemari lingkungan lokasi sumur dan bahkan menyebabkan bahaya kebakaran. Jadi, apa yang menyebabkan kebocoran laras pompa? Bagaimana cara mengurangi kebocoran laras pompa secara efektif?