Dalam operasi ekstraksi minyak,barel pompa batang merupakan komponen inti dari pompa tabung, dan status operasinya secara langsung menentukan efisiensi pemulihan minyak dan biaya operasi.barel pompa batang Kegagalan, tidak hanya akan menyebabkan produksi minyak terganggu, tetapi juga dapat menyebabkan masalah bawah tanah yang kompleks, sehingga meningkatkan kesulitan pemeliharaan dan kerugian ekonomi. Oleh karena itu, menguasai metode diagnosis kesalahan dan strategi pemeliharaan ilmiahbarel pompa batang sangat penting untuk memastikan perkembangan operasi ekstraksi minyak yang stabil.
Ⅰ. Jenis kesalahan umum dan metode diagnosisbarel pompa batang:
1. Kegagalan keausan dan diagnosis：
Keausan adalah kegagalan yang paling umumbarel pompa batang, terutama disebabkan oleh gesekan bolak-balik jangka panjang antara dinding bagian dalam tabung pompa dan pendorong, serta pengikisan cairan bawah tanah yang mengandung pasir dan kotoran. Setelahbarel pompa batang Jika aus, akan terjadi penurunan produksi minyak dan tekanan kepala sumur tidak stabil. Selama diagnosis, uji tekanan penahan kepala sumur dapat digunakan: tutup katup keluar minyak kepala sumur, nyalakan unit pompa, dan amati kecepatan kenaikan tekanan dan nilai tekanan maksimum. Jika tekanan naik perlahan dan nilai maksimum lebih rendah dari kisaran normal, dikombinasikan dengan kebisingan abnormal unit pompa, keausanbarel pompa batang dapat dinilai terlebih dahulu; Anda juga dapat mengamati secara langsung apakah ada goresan, lubang atau dimensi pada dinding bagian dalambarel pompa batang melalui peralatan pengujian video bawah tanah untuk mengonfirmasi.
2.Kegagalan korosi dan diagnosis:
Bawah tanah mengandung media korosif seperti hidrogen sulfida dan karbon dioksida, yang dapat dengan mudah menyebabkan korosibarel pompa batang karena efek jangka panjang. Setelahbarel pompa batang Jika terkorosi, dinding bagian dalam akan terkelupas dan berlubang, yang pada gilirannya menyebabkan kebocoran dan mengurangi efisiensi pemompaan. Saat mendiagnosis, pertama-tama analisis komposisi fluida keluaran kepala sumur dan deteksi kandungan media korosif. Jika standar terlampaui, fokuslah pada penyelidikan korosi.barel pompa batang; Pada saat yang sama, pantau arus unit pompa. Jika arus berfluktuasi secara tidak normal dan produksi cairan kepala sumur berkurang, disertai pengambilan sampel bawah lubang dan ditemukan serpihan logam, korosibarel pompa batang dapat dinilai; selama inspeksi pompa biasa, jika permukaanbarel pompa batang jika terdapat karat, bintik-bintik atau penipisan lokal, kegagalan korosi juga dapat dikonfirmasi.
3.Kegagalan pompa kartu dan diagnosis:
Kegagalan pompa yang macet sebagian besar disebabkan oleh masuknya benda asing (seperti benda jatuh, kotoran, penyumbatan lilin) ke dalambarel pompa batang, atau celah abnormal antara tabung pompa dan pendorong. Ketikabarel pompa batang Jika pompa macet, ada kemungkinan beban pada kepala keledai akan meningkat tajam, sehingga operasi akan macet atau bahkan tidak dapat beroperasi. Selama diagnosis, beban titik suspensi unit pompa dapat diukur. Jika beban jauh melampaui rentang normal dan arus meningkat tajam, dikombinasikan dengan tidak adanya keluaran cairan di kepala sumur, pompa dapat dinilai secara awal; penggunaan teknologi deteksi gelombang akustik bawah lubang dapat mendeteksi apakah ada benda asing yang menyumbat.barel pompa batang; Jika pemeriksaan pompa menemukan bahwa pendorong tersangkut di tabung pompa, atau ada kotoran dan penumpukan lilin yang jelas di tabung pompa, hal tersebut dapat didiagnosis.
II. Strategi pemeliharaan ilmiahbarel pompa batang:
1. Pengujian rutin, peringatan dini：
Tetapkan sistem inspeksi rutin untukbarel pompa batang, dan merumuskan frekuensi inspeksi sesuai dengan kondisi kerja bawah tanah dan siklus penambangan. Penggunaan harian pemantauan tekanan kepala sumur, pemantauan arus, statistik produksi cairan, dan cara lain untuk memahami status operasibarel pompa batang secara real-time; melakukan uji ketahanan tekanan kepala sumur dan analisis data terkini sebulan sekali, serta melakukan deteksi video bawah sumur atau deteksi gelombang akustik setiap tiga bulan sekali untuk mendeteksi bahaya tersembunyi secara tepat waktu. Pada saat yang sama, teknologi analisis data digunakan untuk menganalisis trenbarel pompa batang data pengoperasian, menetapkan model peringatan dini kesalahan, dan memberikan peringatan serta mengatur pemeliharaan tepat waktu saat data tidak normal.
2. Meningkatkan kondisi kerja dan mengurangi kerusakan:
Mengingat masalah media korosif bawah tanah dan kandungan pasir, langkah-langkah yang ditargetkan telah diambil untuk meningkatkan kondisi kerja dan mengurangi kerusakan padabarel pompa batangSumur minyak dengan kandungan pasir yang tinggi dapat memasang alat desanding di kepala sumur untuk mengurangi kandungan partikel pasir yang masuk.barel pompa batang; Inhibitor korosi disuntikkan di bawah tanah untuk menghambat korosibarel pompa batang oleh media korosif. Selain itu, parameter operasi unit pompa disesuaikan secara rasional untuk mengontrol kecepatan bolak-balik dan langkah plunger untuk menghindari memperburuk keausanbarel pompa batang; Sesuai dengan jumlah cairan yang diproduksi di sumur minyak dan sifat fluida, pilihlah yang sesuaibarel pompa batang bahan, seperti baja tahan karatbarel pompa batang di lingkungan korosi tinggi untuk meningkatkan ketahanan korosi.
3.Standarisasi pemeliharaan dan memperpanjang umur:
Kapanbarel pompa batang Jika gagal diperbaiki, pompa harus dioperasikan secara ketat sesuai dengan proses standar untuk menghindari kerusakan sekunder. Operasikan alat pengangkat dengan lancar saat mengangkat pompa untuk mencegahbarel pompa batang dari bertabrakan dan deformasi; Setelah pembongkaran, bersihkan secara menyeluruhbarel pompa batang untuk menghilangkan kotoran, pengotoran dan lilin pada dinding bagian dalam, dan dengan hati-hati memeriksa tingkat keausan dan korosi. Sedikit usangbarel pompa batang dapat mengembalikan kinerjanya melalui teknik perbaikan dinding bagian dalam seperti pelapisan krom dan penyemprotan lapisan tahan aus; Jika keausan dan korosi serius, atau ada perforasi atau retakan, barubarel pompa batang perlu diganti tepat waktu. Saat mengganti, pastikan celah antara tabung pompa baru dan plunger memenuhi standar, dan tutup rapat selama pemasangan. Setelah perbaikan selesai, uji tekanan kepala sumur dan operasi uji coba akan dilakukan untuk memastikan bahwabarel pompa batang beroperasi secara normal sebelum dapat digunakan.
Sebagai komponen kunci ekstraksi minyak,barel pompa batangDiagnosis dan perawatan kesalahan secara langsung memengaruhi efisiensi dan biaya pemulihan minyak. Dengan mengidentifikasi kesalahan secara akurat seperti keausan, korosi, dan pompa macet, serta menerapkan strategi seperti pengujian rutin, perbaikan kondisi kerja, dan standarisasi perawatan,barel pompa batang dapat secara efektif mengurangi insiden kegagalan, memperpanjang masa pakainya, dan memastikan kemajuan operasi ekstraksi minyak yang berkelanjutan dan stabil. Dalam operasi aktual, perlu untuk terus meningkatkan rencana diagnosis dan pemeliharaan berdasarkan kondisi kerja spesifik sumur minyak untuk memberikan jaminan operasi yang andal.barel pompa batang.