Di lapangan minyak, terutama di formasi dangkal hingga sedang, pemompaan batang telah lama menjadi salah satu metode produksi yang paling umum digunakan, familiar, dan andal di tim teknik kami. Ini bukan berarti teknologi lain lebih rendah—pompa listrik submersible dan pompa rongga progresif memang memiliki keunggulannya masing-masing, tetapi dalam hal efektivitas biaya, kemudahan perawatan, dan fleksibilitas, sistem pemompaan batang adalah pilihan yang lebih disukai.
Mengapa kita terus menggunakan pompa batang?
Alasannya sederhana—tidak semua sumur memiliki kemampuan mengalir sendiri, dan tidak semua sumur memerlukan biaya pemasangan pompa listrik. Terutama ketika tekanan formasi menurun secara bertahap, atau ketika memproduksi minyak berat, sumur dengan hasil rendah, atau sumur injeksi uap siklik, kita membutuhkan solusi pemulihan mekanis yang stabil dan mudah dirawat. Dalam situasi ini, pemompaan batang merupakan pilihan yang lebih disukai.
Saat ini, terdapat dua metode pemulihan mekanis yang umum: gas lift (paling banyak digunakan pada sumur air marginal dan sumur minyak ringan) dan pemompaan sumur dalam. Sistem pemompaan batang kami merupakan sistem pemompaan sumur dalam yang paling matang dan paling banyak digunakan.
Sistem pompa batang pengisap yang lengkap terdiri dari tiga komponen utama:
Unit permukaan (unit pompa):Semua orang akrab dengan pompa "kowtow," sumber tenaganya, terdiri dari batang penghubung dan kotak roda gigi reduksi.
Sistem batang:Menghubungkan permukaan ke lubang sumur, menyalurkan daya ke pendorong.
Pompa lubang bor (pompa batang pengisap): Aktuator sebenarnya, menyedot cairan dan memompanya ke dalam pipa.
Banyak pendatang baru bertanya kepada kami: Apa perbedaan antara pompa batang dan pompa tabung? Saat kami memasang pompa di lokasi, perhatian utama kami adalah: "Apakah sumurnya dalam? Apakah volume produksinya tinggi? Apakah sulit mengganti pompa? "
Pompa tabung: Laras pompa terpasang di dalam pipa, sementara pendorongnya dapat digerakkan. Karakteristiknya adalah struktur sederhana dan laju aliran tinggi, tetapi pipa harus ditarik untuk diperiksa, sehingga cocok untuk sumur dangkal dan sumur dengan hasil tinggi.
Pompa batangSeluruh pompa dan batang diturunkan ke dalam lubang sumur bersama-sama, dengan pompa terpasang di dalam pipa. Hal ini menawarkan keuntungan berupa kemudahan perawatan tanpa harus menarik pipa, tetapi perpindahannya relatif kecil dan strukturnya sedikit lebih rumit.
Saat ini kami lebih memilihpompa batang Untuk proyek pemulihan termal injeksi minyak berat atau uap, terutama yang menggunakan pompa sekali pakai. Seluruh pompa dirancang untuk digunakan hingga siklus injeksi uap selesai, sehingga menghemat waktu dan menjaga biaya tetap terkendali.
Saat kami memeriksa efisiensi pompa di lokasi, kami biasanya mencari hal berikut:
Kehilangan langkah: Ketika batang dikenai gaya di bawah lubang, batang akan meregang, dan ketika pipa dikompresi, batang akan memendek. Akibatnya, plunger bergerak naik dan turun lebih sedikit daripada batang tanpa sambungan. Hal ini lebih terasa pada sumur yang lebih dalam.
Pembawaan gas: Jika terdapat gas bebas yang berlebihan di dalam sumur dan rasio gas terhadap cairan di saluran masuk pompa tinggi, penguncian "gas atau pembukaan " dapat dengan mudah terjadi, yang menyebabkan katup gagal terbuka atau menjadi lambat.
Pasokan cairan tidak mencukupi: Jika reservoir itu sendiri lemah dan level cairan terlalu rendah, pompa akan memompa keluar udara.
Penguncian: Keausan padapompa batangplunger, bushing, atau cakram katup, serta penyumbatan pasir atau lilin, dapat menyebabkan cairan keluar.
Bagaimana kita dapat meningkatkan efisiensi pompa batang di lokasi? Berikut beberapa pengalaman praktisnya:
Dalam hal parameter desain, kami cenderung menyukai langkah besar, laju langkah rendah, dan diameter pompa kecil untuk meminimalkan dampak gas dan beban kejut.
Untuk sumur minyak berat, kami menggunakan kombinasi diameter pompa besar, langkah pompa besar, dan laju langkah pompa rendah. Viskositas tinggi meningkatkanpompa batangkapasitas pertukaran cairan ruang, sementara laju langkah yang rendah mengurangi kelelahan sistem.
Meningkatkan kedalaman perendaman pompa batang (di bawah permukaan cairan) secara tepat memastikan hisapan yang lebih stabil.
Penggunaan jangkar udara atau pemisah secara teratur mencegah gas masuk langsung ke pompa.
Untuk sumur dengan kehilangan langkah yang signifikan, kami menggunakan jangkar pipa untuk mengamankan pipa dan mencegahnya dari "breathing."
Untuk pengendalian pasir dan lilin, kami biasanya menambahkan pengikis lilin atau saringan pasir ke sumur-sumur tua. Sumur-sumur baru semakin banyak menggunakan paduan tahan aus untuk memperpanjang umur pompa.
Hal ini tidak bertentangan dengan sistem pompa tanpa batang; hal ini saling melengkapi.
Ini bukan berarti kami hanya berspesialisasi dalam pompa batang tekan. Misalnya, pompa tanpa batang tekan lebih cocok untuk skenario berikut:
Pompa submersible elektrik (ESP): Sumur dalam berkapasitas tinggi dan sumur injeksi air bertekanan tinggi. Pompa ini menawarkan daya dan kapasitas tinggi, tetapi mahal dan sulit dirawat.
Pompa piston hidrolik: Cocok untuk sumur minyak berat dan produksi dingin, dengan sistem pemulihan dan tekanan tinggi.
Pompa jet hidrolik: Bebas dari bagian yang bergerak, tahan pasir dan tahan korosi, cocok untuk sumur dengan kandungan pasir yang sangat tinggi.
Pompa rongga progresif yang digerakkan permukaan: Seperti baling-baling, pompa ini cocok untuk proyek pengisian minyak atau polimer yang sangat berat.
Pekerjaan sehari-hari kami dalam diagnosis sumur, pemilihan pompa, dan pemeliharaan peralatan sangat bergantung pada pemahaman dan pengoptimalanpompa batangMeskipun bukan yang tercanggih, pompa batang merupakan solusi yang paling andal, hemat biaya, dan mudah diimplementasikan dalam berbagai kondisi operasi.
Jika Anda juga terlibat dalam pengangkatan buatan atau pemeliharaan lapangan, kami menyambut diskusi tentang penerapan teknologi ini dalam skenario spesifik. Kami sangat yakin bahwa teknologi dibuktikan melalui praktik, bukan hanya teori.