1. Gambaran Umum Pompa Tabung:
Jenis Pompa Umum: Pompa yang umum digunakan di sumur minyak meliputi:pompa tabung, pompa ulir, dan ESP. Artikel ini terutama memperkenalkan pompa tabung.
Pompa TabungStruktur: Terdiri terutama dari laras kerja, bushing, katup tetap, piston, katup travel, dan klem penjepit. Laras kerja berisi bushing, yang kedua ujungnya terpasang dengan klem penjepit. Konvensionalpompa tabungadalah pompa barel berbulu, pompa pendorong logam, tersedia dalam berbagai diameter 38, 44, 56, 70, 83, dan 95 mm, dengan langkah 3m dan 5m.
2. Prinsip Kerja Pompa Tabung:
Ketika piston bergerak ke atas, katup perjalanan menutup di bawah tekanan kolom fluida di dalam tabung, mengeluarkan sebagian langkah piston. Bersamaan dengan itu, tekanan di ruang di bawah piston di dalam tabung pompa berkurang. Di bawah tekanan kolom fluida di ruang annular, fluida di dalam sumur mendorong katup tetap terbuka dan memasuki ruang yang dikosongkan oleh piston di dalam pompa. Saat piston bergerak ke bawah, cairan di dalam tabung pompa terkompresi, meningkatkan tekanan. Ketika tekanan ini sama dengan tekanan kolom cairan di ruang annular, katup tetap menutup karena beratnya sendiri. Saat piston terus bergerak ke bawah, tekanan di dalam pompa terus meningkat. Ketika tekanan di dalam pompa melebihi tekanan kolom cairan di dalam tabung, cairan di dalam pompa mendorong katup apung terbuka dan memasuki tabung. Dengan demikian, dengan gerakan piston naik-turun yang terus-menerus, katup tetap dan katup apung akan terus-menerus menutup dan membuka secara bergantian, sehingga mengakibatkan naiknya level cairan di dalam pipa secara terus-menerus hingga dibuang ke kepala sumur dan ke jalur produksi.
Catatan: Apompa tabungHanya memiliki satu laras kerja. Katup tetap terhubung ke bagian bawah laras kerja. Saat mengalirkannya ke dalam sumur, laras kerja terhubung ke pipa dan diturunkan ke dalam sumur bersama pipa tersebut. Piston terhubung ke ujung bawah batang pengisap dan diturunkan ke dalam laras kerja bersama batang pengisap.
3. Fitur pompa tabung:
Keuntungan:
1. Strukturnya sederhana, mudah diproduksi, dan murah. Dalam kondisi yang sama, diameter pompa yang diizinkan lebih besar daripada pompa batang. Selain itu, permukaan piston memiliki alur melingkar, yang mencegah pasir mengikis permukaan piston dan bushing.
2.Pompa tabungUmumnya cocok untuk sumur minyak dengan produksi tinggi, kedalaman dangkal, kandungan gas rendah, dan kandungan pasir tinggi.
4. Alasan inspeksi pompa tabung:
Inspeksi penumpukan lilin: Berdasarkan pola penumpukan lilin di sumur minyak, inspeksi pompa diperlukan setelah periode produksi tertentu.
Pemeriksaan kebocoran pompa: Kebocoran pompa menyebabkan penurunan produksi sumur minyak atau mencegahnya mencapai tingkat produksi normal.
Perubahan level cairan atau produksi dinamis: Pemeriksaan level pasir dan pembilasan pasir diperlukan untuk menentukan penyebabnya.
Kerusakan pompa: Katup bergerak atau katup tetap tersangkut pasir, lilin, atau kotoran lainnya.
Patahnya batang pengisap: Batang pengisap yang patah di dalam sumur menyebabkan pompa sumur dalam tidak dapat beroperasi.
Meningkatkan efisiensi atau parameter pompa: Inspeksi pompa diperlukan untuk meningkatkan efisiensi atau parameter pompa.
Mengubah prosedur pengoperasian sumur: Kedalaman gantungan pompa perlu ditingkatkan atau dinaikkan.
Puing-puing di dasar lubang atau kerusakan casing: Diperlukan pengerjaan ulang yang besar.
5. Proses Inspeksi Pompa:
Gambaran Umum Proses: Menghidupkan pompa, memeriksa permukaan pasir, membilas pasir, menguji pemompaan, menyerahkan sumur, menjalankan pompa, mengontrol sumur (mencuci sumur), menjalankan batang pengisap, menarik batang pengisap, merakit rangkaian penggerak pompa, dan menguras oli menggunakan bleeder.
Langkah-langkah Utama:
Pemilihan Fluida Kontrol Sumur: Dipilih berdasarkan tekanan statis formasi, tekanan tambahan, dan kedalaman tengah reservoir.
Pompa Berjalan: Batang pengisap yang telah ditarik diperiksa pada jembatan batang pengisap. Batang pengisap yang bengkok, aus, atau berkarat tidak boleh dimasukkan ke dalam sumur.
Menguras Oli Menggunakan Blower: Ditarik keluar setelah memasang kepala tumbukan atau batang pengisap.
Pengaktifan Pompa: Pipa yang ditarik keluar diperiksa pada jembatan pipa untuk menentukan penyebab pemeriksaan pompa.
Pemeriksaan dan Pembilasan Permukaan Pasir: Pekerja yang mengenakan perlengkapan pelindung menggunakan tabung pembilasan untuk memeriksa permukaan pasir, mencatat posisi permukaan pasir, dan menyiram hingga kedalaman yang dirancang.
Merakit Tali Penghantar Pompa: Ukur pipa secara akurat, hitung panjang setiap bagian, jumlah bagian, dan panjang total tali penghantar, termasuk jarak pengisian oli.
Pemasangan Pompa: Periksa kinerja penyegelan pompa sumur dalam, oleskan gemuk penyegel, dan turunkan pompa ke dalam sumur. Lakukan uji tekanan pada pipa untuk memastikan pompa lolos uji.
Pemasangan Batang: Turunkan batang pengisap dan piston, sesuaikan jarak anti selip, turunkan batang yang dipoles, dan pasang kabel suspensi.
Uji Pompa dan Serah Terima Sumur: Nyalakan unit pompa, tutup katup gerbang aliran, berikan tekanan ke kepala sumur, matikan unit pompa, stabilkan tekanan selama 5 menit, pastikan tidak ada kebocoran, kebocoran, atau penurunan tekanan pada titik sambungan. Pastikan pipa dan pompa dalam kondisi baik, buka katup gerbang produksi, dan serahkan kepada tim produksi minyak untuk dikelola.
Dongsheng telah lama berfokus pada produksi dan ekspor pompa minyak dan komponen terkait, dengan peralatan pemrosesan yang matang dan sistem kendali mutu yang ketat. Laras pompa, plunger, dan rakitan katup kami terbuat dari material tahan aus dan diproses dengan presisi, sehingga secara efektif meningkatkan efisiensi pompa dan mengurangi frekuensi inspeksi pompa.
Kami dapat menyediakan diameter pompa yang disesuaikan, desain struktur tahan aus, dan solusi penyegelan yang dioptimalkan sesuai dengan kondisi sumur yang berbeda, dan menawarkan sistem pasokan luar negeri yang stabil, yang memungkinkan pembeli memperoleh produk pompa minyak dengan umur lebih panjang, efisiensi lebih tinggi, dan biaya pengoperasian lebih rendah.