Kami Dongsheng Petroleum Machinery Co., Ltd.Meluncurkan rencana perlindungan profesional untuk transportasi globalbarel pompa kuningan, melalui pengemasan standar, kontrol lingkungan dan pemantauan proses penuh, untuk memastikan tidak ada kerusakan padabarel pompa kuningan dari pabrik Liaoning ke lokasi ladang minyak internasional. Kami telah berhasil menerapkan sistem ini pada pesanan dari lebih dari 20 negara seperti Amerika Serikat dan Kanada, dan tingkat kehilangan transportasi telah menurun secara signifikan, yang telah menjadi pilar utama untuk melindungi kepentingan pelanggan.
1. Lapisan pelindung fisik - kemasan anti-getaran yang disesuaikan:
Masing-masing dari kitabarel pompa kuningan akan menjalani proses pengemasan standar sebelum meninggalkan pabrik: pada langkah pertama, kami akan menggunakan film anti karat fase gas (VCI) untuk membungkus silinder sepenuhnyabarel pompa kuningansilinder pompa kuningan untuk memblokir erosi semprotan garam laut; kemudian kami akan memperbaiki badan utama silinder pompa dengan cetakan lapisan PE berkekuatan tinggi, dan lulus uji getaran transportasi simulasi (sesuai dengan standar ASTM D4169), dipastikan dapat menahan dampak akselerasi 3G; akhirnya, kami akan memuatbarel pompa kuningan ke dalam kotak kayu setebal 12 cm, dan pelindung sudut baja khusus akan dipasang di keempat sudut kotak, dengan kekuatan tekan 800kg/m2. Desain ini telah diverifikasi oleh uji jatuh vertikal 1,5 meter, struktur kotak tidak berubah bentuk, dan tingkat integritas laras pompa kuningan internal dapat mencapai 100%.
2. Lapisan kontrol lingkungan-kontrol suhu dan kelembaban penuh：
Mengingat karakteristik bahan kuningan, manajemen lingkungan yang dinamis diterapkan di seluruh proses transportasi: kontainer pengiriman dilengkapi dengan sensor suhu dan kelembapan serta modul kontrol penghubung, dan perangkat pengering diaktifkan secara otomatis saat kelembapan melebihi 50%RH, dan fluktuasi suhu dikontrol dalam ±5℃; untuk transportasi udara, kotak udara suhu konstan digunakan, dengan bantalan udara penyangga internal dan lapisan insulasi panas untuk memastikan bahwa perbedaan suhu di kabin adalah ≤2℃. Skema ini secara efektif mengatasi lingkungan cuaca ekstrem seperti kelembapan tinggi di ekuator dan suhu rendah di wilayah kutub, dan menjamin stabilitas bahan tabung pompa kuningan.
3. Lapisan pemantauan digital - manajemen ketertelusuran tautan penuh:
Berdasarkan sistem pelacakan "satu hal, satu kode", kita dapat memvisualisasikan seluruh proses laras pompa kuningan selama transportasi: tautan bongkar muat akan memantau pengoperasian forklift secara real time melalui teknologi pengenalan perilaku AI, dan pelanggaran akan memicu alarm instan; sistem perencanaan jalur mengakses data real-time dari pelabuhan global untuk secara otomatis menghindari kemacetan dan mengurangi risiko transit, setelah kedatangan, pelanggan dapat mengunggah gambar tanda terima dengan memindai kode, dan data disinkronkan ke platform kontrol kualitas perusahaan. Sistem seperti itu mempersingkat batas waktu untuk respons transportasi abnormal menjadi kurang dari 4 jam, dan catatan klaim transportasi internasional pada tahun 2024 akan menjadi nol.
Dongsheng Petroleum Machinery Co., Ltd. (merek dagang Dongsheng) kami menggunakan sistem perlindungan rangkap tiga sebagai inti dan terus meningkatkan kemampuan keamanan transportasi globalnya. Di masa mendatang, kami akan terus memperdalam penerapan teknologi pemantauan cerdas, mempromosikan penelitian dan pengembangan bahan pelindung yang dapat terurai secara hayati, dan lebih jauh memperkuat penghalang keselamatanbarel pompa kuningan dalam lingkungan transportasi yang ekstrem. Kami berusaha keras untuk memastikan setiap produk yang dikirim tanpa kerusakan. Ini adalah komitmen kami terhadap kualitas produk buatan China yang menggunakan teknologi untuk membangun kepercayaan dan memungkinkanbarel pompa kuningan untuk mencapai setiap lokasi ladang minyak di dunia dengan aman.