Setelah eksplorasi, pengeboran, dan penyelesaian, sumur mulai berproduksi normal, dan ladang minyak memasuki fase produksi. Berdasarkan kebutuhan ladang minyak, tujuannya adalah memaksimalkan ekstraksi minyak mentah bawah tanah ke permukaan, meningkatkan produksi sumur dan perolehan minyak, serta mengembangkan reservoir secara rasional untuk mencapai produksi yang tinggi dan stabil. Proses ini disebut perolehan minyak.
1. Jalur Produksi Minyak Mentah:
Formasi Minyak - Area Dekat Sumur Bor - Lintasan Perforasi - Interior Sumur Bor - Alat Pengangkat Buatan - Pipa Minyak - Kepala Sumur - Pohon Natal - Pipa Permukaan - Stasiun Pengukuran - Pemisah Minyak-Gas - Jaringan Pipa Minyak
2. Metode Pemulihan Minyak Umum:
1) Pemulihan yang Mengalir:
Pemulihan aliran memanfaatkan energi elastis formasi minyak untuk melepaskan minyak mentah ke permukaan. Pemulihan aliran terutama bergantung pada ekspansi gas terlarut dalam minyak seiring dengan penurunan tekanan. Di dalam keseluruhan sistem produksi, minyak mengalir secara alami, mengandalkan energi tekanan yang disediakan oleh formasi untuk mengatasi gravitasi dan hambatan aliran. Tidak diperlukan energi buatan, menjadikan pemulihan aliran sebagai metode pemulihan minyak yang paling sederhana, praktis, dan ekonomis.
2) Pengangkatan Buatan:
Pengangkatan buatan adalah metode penambahan energi buatan ke dasar sumur minyak untuk mengangkat minyak dari reservoir ke kepala sumur. Seiring dengan peningkatan jumlah total minyak yang diproduksi, tekanan reservoir menurun. Di ladang minyak yang dikembangkan melalui injeksi air, persentase air yang diproduksi oleh sumur secara bertahap meningkat, sehingga meningkatkan berat jenis fluida. Kedua situasi ini secara bertahap melemahkan kapasitas aliran sumur. Untuk meningkatkan produksi, pengangkatan buatan (juga dikenal sebagai perolehan minyak mekanis) digunakan. Ini adalah metode utama produksi ladang minyak, terutama pada tahap akhir pengembangan ladang. Dua metode tersebut adalah pemompaan dan pengangkatan gas. Unit pompa umumnya digunakan di ladang minyak darat, sementara pompa submersible elektrik umumnya digunakan di lepas pantai. Pompa rongga progresif sering digunakan untuk sumur yang memproduksi pasir atau minyak berat. Metode umum lainnya meliputi pompa jet, pengangkatan gas, dan pompa pendorong.
3. Teknik Stimulasi Sumur Minyak dan Gas:
Teknik stimulasi sumur minyak dan gas merupakan langkah-langkah teknis untuk meningkatkan kapasitas produksi sumur minyak (termasuk sumur gas) dan kapasitas penyerapan air sumur injeksi air. Metode yang umum digunakan antara lain rekahan hidrolik dan pengasaman, serta peledakan sumur bawah dan pengolahan pelarut.
1) Fracking Hidrolik:
Rekah hidrolik melibatkan penyuntikan fluida rekah berviskositas tinggi ke dalam sumur dengan laju yang melebihi kapasitas penyerapan formasi, sehingga meningkatkan tekanan dasar sumur dan memecah formasi. Seiring fluida rekah terus diinjeksikan, rekahan semakin dalam ke dalam formasi. Fluida rekah harus mengandung sejumlah propant (terutama pasir) untuk mencegah rekahan menutup ketika pompa dihentikan. Rekahan yang terisi propant mengubah pola aliran minyak dan gas dalam formasi, meningkatkan area permeabilitas dan mengurangi hambatan aliran, sehingga meningkatkan produksi sumur minyak secara eksponensial. Lonjakan popularitas gas serpih di industri minyak global baru-baru ini merupakan hasil dari perkembangan pesat teknologi rekah hidrolik!
2) Pengasaman Sumur Minyak:
Pengasaman sumur minyak umumnya diklasifikasikan menjadi dua kategori: pengolahan asam klorida pada formasi karbonat dan pengolahan asam tanah pada formasi batu pasir. Pengolahan asam klorida pada formasi karbonat melibatkan reaksi batuan karbonat, seperti batu kapur dan dolomit, dengan asam klorida untuk menghasilkan kalsium klorida atau magnesium klorida yang larut dalam air, yang meningkatkan permeabilitas formasi dan secara efektif meningkatkan kapasitas produksi sumur. Dalam kondisi suhu formasi, asam klorida bereaksi cepat dengan batuan, dan sebagian besarnya terkonsumsi di dekat dasar lubang sumur, mencegahnya menembus jauh ke dalam lapisan minyak, sehingga memengaruhi efek pengasaman.
Perlakuan asam tanah untuk pembentukan batu pasir: Komponen mineral utama batu pasir adalah kuarsa dan feldspar. Material pengikatnya sebagian besar berupa silikat (seperti lempung) dan karbonat, yang keduanya larut dalam asam fluorida. Namun, reaksi antara asam fluorida dan karbonat dapat menghasilkan presipitasi kalsium fluorida, yang merugikan produksi sumur minyak dan gas. Batu pasir umumnya diolah dengan campuran 8-12% asam klorida dan 2-4% asam fluorida untuk mencegah presipitasi kalsium fluorida.
Konsentrasi asam fluorida dalam tanah asam tidak boleh terlalu tinggi untuk menghindari kerusakan struktur batupasir dan kecelakaan produksi pasir. Untuk mencegah reaksi negatif antara ion kalsium dan magnesium dalam formasi dan asam fluorida, serta potensi masalah lainnya, formasi harus diolah terlebih dahulu dengan asam klorida sebelum injeksi asam tanah. Rentang perlakuan awal harus lebih besar daripada rentang perlakuan asam tanah. Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi asam tanah yang dihasilkan sendiri telah dikembangkan. Metil format bereaksi dengan amonium fluorida dalam formasi untuk menghasilkan asam fluorida, yang bekerja di dalam lapisan minyak bersuhu tinggi sumur dalam untuk meningkatkan efek perlakuan asam tanah, sehingga meningkatkan kapasitas produksi sumur minyak.