Produksi suatu sumur seringkali bergantung tidak hanya pada kapasitas pasokan minyak dari lapisan minyak itu sendiri, tetapi juga pada kinerja efisiensi pompa. Efisiensi pompa secara langsung menentukan apakah konsumsi energi per unit dapat dikonversi menjadi produksi minyak mentah yang lebih banyak. Ada banyak faktor yang memengaruhiPompa tabung APIefisiensi, tetapi dari tiga hubungan dasar sumur dalamPompa tabung APIoperasi (volume piston, minyak mentah yang masuk ke pompa dan minyak mentah yang dikeluarkan dari pompa), dapat diringkas menjadi tiga aspek berikut.
(1) Ekspansi dan kontraksi elastis dari rangkaian batang pengisap dan rangkaian pipa.
Karena karakteristik kerja sumur dalamAPIpompa tabung , rangkaian batang pengisap dan rangkaian pipa mengalami beban bergantian selama pengoperasian, yang mengakibatkan pemuaian dan penyusutan elastis, sehingga langkah piston lebih kecil daripada langkah batang, sehingga mengurangi volume piston.
(2) Pengaruh gas dan ketidakcukupan.
Ketika campuran minyak dan gas dihisap ke dalamPompa tabung APIGas menempati sebagian ruang yang ditinggalkan piston, sehingga oli tidak sempat masuk ke pompa. Atau, ketika perpindahan pompa lebih besar daripada kapasitas pasokan oli lapisan oli, jumlah oli yang masuk ke pompa juga akan berkurang.
(3) Dampak kebocoran.
Celah antara piston dan bushing dan kebocoran antara katup dan bagian penghubung lainnya akan mengurangi perpindahan aktual. Selama kualitas manufaktur dan kualitas perakitan pompa terjamin, dampak kebocoran akan kecil dalam jangka waktu tertentu setelah pompa dipasang. Namun, ketika cairan bersifat korosif atau mengandung pasir, kebocoran akan meningkat dengan cepat karena korosi dan keausan pada pompa. Deposisi lilin dan endapan pasir di pompa akan menyebabkan katup menutup longgar atau bahkan macet, yang sangat merusak pengoperasian pompa. Dalam kasus ini, selain memperbaiki struktur pompa dan meningkatkan ketahanan korosi pompa, tindakan utama adalah mengambil tindakan anti-pasir dan anti-lilin, dan memeriksa pompa secara teratur untuk menjaga pengoperasian pompa normal. Langkah-langkah untuk meningkatkan efisiensiPompa tabung API Untuk meningkatkan efisiensi pompa pipa API, perlu diupayakan pengurangan dampak dari ketiga aspek di atas. 1. Dampak Defleksi Elastis Batang Penghisap dan Pipa terhadap Langkah Piston. Langkah piston yang lebih kecil daripada langkah batang poles merupakan faktor tak terelakkan yang berkontribusi terhadap efisiensi pompa kurang dari satu. Semakin besar defleksi elastis batang dan pipa, semakin besar perbedaan antara langkah piston dan langkah batang poles, sehingga semakin rendah efisiensi pompa. Besarnya deformasi elastis bervariasi tergantung pada beban pada pipa. Sebagaimana telah disebutkan sebelumnya, beban utama yang ditanggung oleh pipa meliputi: berat pipa dan berat kolom cairan di atas piston (secara kolektif disebut beban statis), beban inersia pipa dan kolom cairan, serta beban getaran pipa (secara kolektif disebut beban dinamis). Bagian berikut mengkaji deformasi elastis pipa dan pipa yang disebabkan oleh beban-beban ini, serta dampaknya terhadap langkah piston.
Dampak Gas terhadap Efisiensi Pompa Tabung API:
Selama periode produksi pompa pipa API sumur dalam, sebagian besar ladang minyak beroperasi pada tekanan aliran di bawah tekanan saturasi. Bahkan ketika beroperasi di atas tekanan saturasi, tekanan masuk pompa tetap di bawah tekanan saturasi. Oleh karena itu, saat pemompaan, gas dan cairan selalu dialirkan ke dalam pompa secara bersamaan. Gas yang masuk ke pompa pasti akan mengurangi jumlah cairan yang masuk ke pompa dan mengurangi efisiensi pompa. Ketika efek gas serius, dapat terjadi ""gas lock"", yaitu, selama pemompaan, karena kompresi dan ekspansi gas di dalam pompa, katup hisap dan katup buang tidak dapat dibuka, sehingga mengakibatkan fenomena tidak ada minyak yang terpompa keluar. Jika energi lapisan minyak rendah atau viskositas minyak mentah tinggi, resistansi hisap pompa sangat besar. Seringkali, piston mulai bergerak ke bawah sebelum minyak mengisi tabung pompa, sehingga mengakibatkan apa yang disebut ""underfilling phenomena"", sehingga mengurangi efisiensi pompa. Untuk situasi ini, umumnya dimungkinkan untuk memperdalam gantungan pompa, meningkatkan kedalaman perendaman, atau memilih parameter pemompaan yang wajar agar sesuai dengan kapasitas pasokan minyak dari lapisan minyak. Untuk minyak berat, langkah-langkah pengurangan viskositas juga dapat dilakukan. 3. Efek Kebocoran Kebocoran yang memengaruhi efisiensi pompa tubing API meliputi:
(1) Kebocoran bagian pembuangan. Kebocoran pada celah antara piston dan bushing, dan kebocoran pada katup apung akan mengurangi jumlah oli yang dibuang dariPompa tabung API.
(2) Kebocoran bagian hisap. Kebocoran dari katup tetap akan mengurangi jumlah oli yang masuk ke dalamPompa tabung API.
(3) Kebocoran dari bagian lain. Bahkan jikaPompa tabung APIberfungsi dengan baik, kebocoran akibat ulir pipa yang longgar, sambungan pompa, dan saluran pembuangan oli dapat mengurangi efisiensi pompa.
Dongsheng menggunakan baja paduan berkekuatan tinggi dan teknologi pelapis tahan aus pada komponen-komponen utama seperti tabung pompa dan plunger untuk meningkatkan ketahanan aus dan korosi komponen-komponen tersebut. Hal ini mengurangi kehilangan energi akibat gesekan, sehingga pompa dapat mempertahankan efisiensi tinggi di sumur minyak berpasir tinggi dan sangat korosif. Pelanggan yang tertarik membeli produk kami dipersilakan untuk meninggalkan pesan kapan saja!
Bagaimana proses pembelian produk Dongsheng?
Anda dapat menghubungi kami melalui email, telepon, atau online, dengan memberikan model pompa batang, spesifikasi, jumlah, dan kondisi sumur yang Anda perlukan.
Tim kami akan mengembangkan proposal produk berdasarkan kebutuhan Anda dan memberikan penawaran.
Setelah Anda mengonfirmasi proposal, Anda akan menandatangani kontrak pembelian dan penjualan, yang menentukan persyaratan spesifik seperti harga, metode pembayaran, dan metode pengiriman.
Pemrosesan dan manufaktur akan dilakukan sesuai dengan persyaratan kontrak, memastikan kualitas produk memenuhi standar API.
Setelah produksi selesai, kami akan melakukan inspeksi ketat. Setelah memenuhi syarat, kami akan mengatur pengiriman dan menyediakan dokumen terkait seperti bill of lading, daftar pengepakan, dan faktur komersial.
Setelah menerima produk, jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami akan segera merespons dan memberikan solusi untuk melindungi hak-hak Anda.
Langkah-langkah untuk menjalankan pompa tabung:
Jalankan pipa hingga kedalaman yang dirancang sesuai dengan rencana operasi.
Hubungkan tabung pompa ke pipa dengan aman untuk memastikan segel terpasang dengan andal.
Pasang rakitan pendorong dan batang pengisap, hubungkan setiap batang ke kepala sumur.
Periksa jarak anti-lonjakan dan panjang tali batang, lalu pasang pencegah ledakan.
Lakukan uji coba untuk memeriksa efisiensi pompa dan penyegelan.
Tanya Jawab:
Q1: Apakah pompa tabung cocok untuk sumur dengan kandungan pasir tinggi?
A: Ya. Pompa barel dan pendorong tahan aus dapat menangani kondisi kadar pasir tinggi.
Q2: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengganti pompa tabung?
A: Karena pipa harus dilepaskan, operasi ini biasanya memakan waktu 1-2 hari, tergantung pada kedalaman sumur.
Q3: Berapa lama masa pakainya?
A: Dalam kondisi sumur normal, masa pakainya bisa mencapai 4-6 tahun, bahkan lebih lama lagi dengan model tahan aus khusus.
Jika Anda tertarik untuk membeli produk kami, kirimkan email kepada saya sekarang untuk menerima saran pemilihan dan penawaran gratis, menghemat waktu, kekhawatiran, dan uang Anda dalam produksi sumur minyak.